Maximizando o desempenho abrasivo ao cortar ou esmerilhar tubos

Ao cortar tubos quadrados, maximize o desempenho de corte entrando a partir de um canto.

Os termos cano e tubo geralmente são usados ​​de forma intercambiável, mas há diferenças em como eles são feitos, dimensionados e usados. Por definição, o tubo é usado para transportar e entregar gases e líquidos, então o ID é uma dimensão crítica. Além do ID, o tubo é dimensionado por sua tabela, que se refere à espessura da parede e está relacionada à classificação de pressão. Independentemente do tamanho, o cachimbo é sempre redondo.

Tubo está disponível em uma variedade de formas e tamanhos. Como o tubo é usado em aplicações mecânicas, estruturais e decorativas, o diâmetro externo é crítico, assim como a espessura da parede, que corresponde à sua resistência.

Como em qualquer aplicação de corte e retificação, trabalhar com tubos apresenta seus próprios desafios, por isso é essencial implementar algumas práticas recomendadas para obter o melhor desempenho. A espessura da parede, o perfil e o material são fatores importantes a serem considerados ao selecionar o abrasivo certo para o trabalho e para otimizar seu desempenho.

Tubo normalmente é obtido e fabricado usando pequenos diâmetros, geralmente apenas algumas polegadas, enquanto diâmetros de tubo de vários pés não são incomuns. Como o tubo normalmente é pequeno em diâmetro externo, cortá-lo com discos abrasivos é mais eficiente e econômico do que para tubos. Abrasivos também são comumente usados ​​para uma variedade de aplicações de moagem, mistura e acabamento.

A primeira pergunta a ser feita ao cortar ou esmerilhar tubos é: "O que estou tentando realizar?" Selecionar um produto abrasivo mais adequado para a dureza e espessura do material é fundamental para otimizar o desempenho e a vida útil do produto.

Os abrasivos geram calor, o que pode afetar o resultado geral e o acabamento. Ao trabalhar com tubos de paredes finas, considere abrasivos menos grossos para minimizar o calor e a agressão. Um disco flap de grão 60 ou 80 ou um abrasivo revestido seria uma boa opção neste caso em vez de um rebolo de ligação dura. Os discos Flap, por exemplo, são mais fáceis de controlar e reduzem o risco de remover muito material e comprometer a integridade do tubo.

Ao cortar ou esmerilhar em material duro, considere produtos mais macios e, portanto, mais adaptáveis ​​para o uso do operador. Rodar uma roda dura em material duro pode fazer com que a roda vibre e salte, tornando mais difícil de controlar e limitando o desempenho da roda. Em vez disso, um disco de corte com liga mais macia fornece cortes mais rápidos e suaves em materiais mais duros.

Outra consideração é o tamanho do produto. Ao cortar um tubo maior que 11⁄4 ou 2 polegadas de diâmetro, use um diâmetro de 41⁄2 pol. a roda de corte faz o trabalho, mas atualizando para uma de 6 pol. roda de corte é uma escolha melhor. Usar uma roda de diâmetro maior em um tubo de diâmetro maior ajuda a reduzir o tempo de inatividade para troca e maximiza a vida útil do produto, o que reduz os custos operacionais.

É importante entender para que um produto abrasivo foi projetado e os benefícios potenciais de escolher um produto em detrimento de outro, em vez de tentar forçar o produto errado a funcionar em uma aplicação para a qual não foi projetado.

Os abrasivos revestidos são tipicamente mais eficazes para esmerilar tubos do que os rebolos duros, uma vez que os tubos geralmente têm paredes finas. Os três tipos de produtos a seguir são comumente usados ​​em aplicações de retificação de tubos:

Retificar em ângulos mais baixos e rasos aumenta a vida útil do rebolo, mas diminui a taxa de corte. Por outro lado, a retificação em ângulos mais acentuados corta muito mais rápido, mas desgasta o rebolo mais rapidamente.

As rodas Flap podem ser usadas para remover um revestimento, remover rebarbas, adicionar chanfros ou fazer um acabamento final. Essas rodas são fáceis de controlar, geralmente são menos agressivas que os discos flap e são usadas em uma borda de 90 graus. No entanto, se a espessura da parede do material for muito fina, pode formar uma borda afiada e danificar as lamelas abrasivas de uma roda de lamelas.

Os discos flap são mais agressivos do que as rodas flap e estão disponíveis em várias opções de tamanho, grão e perfil. Eles moem e terminam em uma única etapa, economizando tempo e dinheiro.