Limpeza de tubos e canos de dentro para fora

Independentemente de como o metal bruto é transformado em um tubo ou cano, o processo de produção pode deixar um pouco de material residual na superfície. Conformar e soldar em um moinho, desenhar em uma bancada de estiramento ou usar um moinho de pilão ou prensa de extrusão, seguido de um processo de corte no comprimento, pode deixar um tubo ou superfície de cano sujo com lubrificante e possivelmente cheio de detritos. Os contaminantes comuns que precisam ser removidos das superfícies internas e externas incluem lubrificantes de desenho e corte, tanto à base de óleo quanto à base de água; lascas de metal de operações de corte; e poeira e detritos da loja.

Os métodos típicos de limpeza interna de tubos e tubulações, sejam eles aquosos ou solventes, são os mesmos usados ​​para limpar superfícies externas. Isso inclui lavagem, esfregaço e cavitação ultrassônica. Todos esses métodos são eficazes e têm sido usados ​​por décadas.

Obviamente, todo processo tem limitações e esses métodos de limpeza não são exceções a essa regra. A descarga geralmente requer manifolding manual e perde sua eficácia à medida que a velocidade do líquido de lavagem diminui quando o fluido se aproxima da superfície do tubo, que é o efeito da camada limite (consultefigura 1 ). O swab pode funcionar bem, mas é muito trabalhoso e impraticável em diâmetros muito pequenos, como produtos para aplicações médicas (tubos hipodérmicos ou de lúmen). A energia ultrassônica é eficaz para a limpeza de superfícies externas, mas não penetra em superfícies sólidas e tem dificuldade de atingir as áreas internas do tubo, principalmente quando o produto é agrupado. Outra desvantagem é que a energia ultrassônica pode causar danos à superfície. As bolhas sônicas limpam por cavitação, liberando grandes quantidades de energia perto da superfície.

Uma alternativa a esses processos, a nucleação por ciclo a vácuo (VCN), faz com que as bolhas cresçam e colapsem para mover o fluido. Fundamentalmente diferente do processo ultrassônico, não corre o risco de danificar a superfície do metal.

A VCN usa bolhas de vapor para agitar e purgar o fluido do interior do tubo e da tubulação. Um processo de imersão, opera sob vácuo e pode ser usado com fluidos aquosos e solventes.

Ele funciona com o mesmo princípio que faz com que as bolhas de vapor se formem quando a água em uma panela começa a ferver. As primeiras bolhas se formam em locais específicos, principalmente em panelas muito usadas. Um olhar mais atento a esses locais geralmente revela que essas áreas têm manchas ásperas ou outros defeitos de superfície. É nessas áreas que a superfície da panela tem mais contato com um determinado volume de fluido. Além disso, como essas áreas são protegidas do resfriamento por convecção natural, as bolhas se formam facilmente.

Na transferência de calor por ebulição, o calor é transferido para o fluido para aumentar sua temperatura até o ponto de ebulição. Quando atinge o ponto de ebulição, a temperatura para de subir; adicionar mais calor causa a formação de vapor, inicialmente como bolhas de vapor. Quando o calor é adicionado rapidamente, todo o fluido na superfície torna-se vapor, o que é conhecido como ebulição do filme.

Isso é o que acontece sempre que uma panela com água é fervida; as bolhas se formam inicialmente em pontos específicos da superfície da panela e, posteriormente, quando a água está se agitando e se agitando, a água evapora rapidamente da superfície. Perto da superfície, é vapor, que é invisível; à medida que o vapor esfria por meio do contato com o ar circundante, ele se condensa em vapor d'água, que é fácil de ver ao se formar acima da panela.

Todo mundo sabe que isso acontece a 212 graus F (100 graus C), mas isso não é completo. Acontece a esta temperatura à pressão atmosférica padrão, que é de 14,7 libras por polegada quadrada (PSI [1 bar]). Em outras palavras, em um dia em que a pressão do ar é de 14,7 PSI ao nível do mar, a água ferve a 212 graus F ao nível do mar; no mesmo dia naquela região, em um local montanhoso a 5.000 pés acima do nível do mar, a pressão atmosférica seria de 12,2 PSI e a água ferveria a 203 graus F.

Em outras palavras, você pode reduzir o ponto de ebulição reduzindo a pressão atmosférica.

Sistemas de processamento a vácuo