Soldagem 300

Ao soldar aços inoxidáveis ​​da série 300, os empreiteiros podem eliminar a purga na soldagem de tubos de raiz aberta e ainda obter solda de alta qualidade.

A soldagem de tubos e tubulações de aço inoxidável geralmente requer purga posterior com gás argônio ao usar processos tradicionais, como soldagem a arco de tungstênio a gás (GTAW) e soldagem a arco de metal blindado (SMAW). Mas o custo do gás e o tempo de preparação para o processo de purga podem ser significativos, especialmente quando os diâmetros e comprimentos dos tubos aumentam.

Ao soldar aços inoxidáveis ​​da série 300, os empreiteiros podem eliminar a purga na soldagem de tubos de raiz aberta e ainda obter alta qualidade de solda, manter a resistência à corrosão do material e atender aos requisitos de especificação do procedimento de soldagem (WPS) ao mudar do tradicional GTAW ou SMAW para um modificado processo de soldagem a arco de metal a gás por curto-circuito (GMAW). Um processo GMAW de curto-circuito modificado também oferece benefícios adicionais para produtividade, eficiência e facilidade de uso que podem ajudar a melhorar os resultados.

Favorecidas por sua resistência e resistência à corrosão, as ligas de aço inoxidável são usadas para muitas aplicações de tubos e tubulações, incluindo petróleo e gás, petroquímica e biocombustíveis. Embora o GTAW seja tradicionalmente usado para muitas aplicações de aço inoxidável, ele tem algumas desvantagens que podem ser resolvidas com GMAW de curto-circuito modificado.

Primeiro, à medida que a escassez de soldadores qualificados continua, encontrar trabalhadores com conhecimento em GTAW é um desafio contínuo. Em segundo lugar, o GTAW não é o processo de soldagem mais rápido, o que dificulta as empresas que desejam aumentar a produtividade para atender à demanda do cliente. Em terceiro lugar, requer uma purga demorada e dispendiosa em tubos e tubulações de aço inoxidável.

A purga é a introdução de um gás para remover contaminantes e fornecer suporte durante a soldagem. A purga de retorno protege o lado de trás da solda, evitando a formação de óxidos pesados ​​que ocorrem na presença de oxigênio.

Quando o lado traseiro não é protegido durante a soldagem de tubo de raiz aberta, pode resultar na quebra do material de base. Essa quebra é conhecida como açucar, assim chamado porque resulta em uma aparência de superfície muito parecida com o açúcar no interior da solda. Para evitar a formação de açúcar, os soldadores inserem uma mangueira de gás em uma extremidade do tubo e depois bloqueiam as extremidades do tubo com represas de purga. Eles também criam um orifício de ventilação na extremidade oposta do tubo. Eles geralmente também prendem a abertura da articulação. Depois de purgar o tubo, eles retiram uma seção da fita ao redor da junta e começam a soldar, repetindo o processo de descascar e soldar até que o passe de raiz esteja completo.

A purga posterior pode custar muito tempo e dinheiro a uma operação, em alguns casos adicionando milhares de dólares a um projeto. A transição para um processo GMAW de curto-circuito modificado permite que as empresas concluam passes de raiz sem uma purga inversa em muitas aplicações de aço inoxidável. As aplicações de soldagem em aços inoxidáveis ​​da série 300 são bons candidatos para isso, enquanto as aplicações de soldagem para aço inoxidável duplex de alta pureza atualmente requerem GTAW para o passe de raiz.

Manter a entrada de calor o mais baixo possível ajuda a manter a resistência à corrosão da peça de trabalho. Reduzir o número de passes de solda é uma maneira de reduzir a entrada de calor. Um processo GMAW de curto-circuito modificado, como Regulated Metal Deposition (RMD®), usa transferência de metal controlada com precisão para fornecer deposição uniforme de gotículas. Isso torna mais fácil para o soldador controlar a poça de fusão e, portanto, controlar a entrada de calor e as velocidades de soldagem. Uma entrada de calor mais baixa permite que a poça de solda congele mais rapidamente.

Com transferência de metal controlada e congelamento mais rápido da poça, a poça de soldagem é menos turbulenta e o gás de proteção sai da pistola GMAW relativamente sem perturbações. Isso permite que o gás de proteção atravesse a raiz aberta, deslocando a atmosfera e evitando a formação de açúcar ou oxidação na parte de trás da solda. Essa cobertura de gás é necessária apenas por um curto período de tempo porque a poça congela muito rapidamente.