Obstrução do tubo: como conectar um tubo de trocador de calor com vazamento

Abstrato

Os plugues do tubo do trocador de calor são usados ​​para vedar vazamentos nos tubos do trocador de calor, evitando danos aos tubos adjacentes e mantendo a eficiência em um trocador antigo o mais alto possível.

Os plugues de tubo de trocador de calor Torq N' Seal® oferecem uma maneira rápida, simples e eficaz de vedar trocadores de calor com vazamento de até 7.000 psi. Quer você tenha um aquecedor de água de alimentação, resfriador de óleo lubrificante, condensador ou qualquer outro tipo de trocador de calor, saber como vedar adequadamente um tubo com vazamento melhorará o tempo de resposta, reduzirá o custo do projeto e garantirá a maior vida útil possível do ativo. Este artigo revisará como conectar corretamente um tubo de trocador de calor com vazamento.

Identificando Vazamentos

Existem várias maneiras de identificar vazamentos no tubo do trocador de calor: teste de vazamento de pressão, teste de vazamento a vácuo, teste de corrente parasita, teste hidrostático, teste acústico e radiotraçadores, para citar alguns. O método adequado para um determinado trocador de calor depende dos requisitos de serviço associados a esse trocador. Por exemplo, um aquecedor de água de alimentação crítico geralmente precisa ser conectado com base na espessura mínima da parede antes mesmo de ocorrer um vazamento. Para essas aplicações, o teste de correntes parasitas ou o teste acústico serão as melhores opções. Por outro lado, uma matriz de condensadores com sobrecapacidade significativa pode suportar um certo número de tubos com vazamento sem afetar o processo. Neste caso, os testes de vácuo ou pressão são as melhores opções pelo seu baixo custo e facilidade de uso.

Preparando-se para o entupimento do tubo

Agora que todos os vazamentos do tubo (ou tubos com paredes finas abaixo da espessura mínima permitida) foram identificados, é hora de iniciar o processo de tamponamento do tubo. O primeiro passo é remover qualquer incrustação solta ou óxidos corrosivos da superfície do diâmetro interno do tubo. Use uma escova de tubo manual ligeiramente grande demais ou coloque um pano Emory no dedo. Manuseie suavemente a escova ou pano dentro do tubo, removendo qualquer material solto. Duas a três passadas são suficientes, o objetivo é apenas retirar o material solto e não redimensionar o tubo.

Confirme o diâmetro e o material do tubo

Em seguida, confirme o tamanho do tubo medindo o diâmetro interno do tubo com um micrômetro de 3 pontos ou paquímetro padrão. Se você usar um paquímetro, faça pelo menos três leituras e tire a média delas para obter o diâmetro interno efetivo. Use ainda mais medições para a média se você tiver apenas uma régua. Confirme se o diâmetro medido corresponde ao diâmetro do projeto da folha de dados U1 ou placa de identificação do trocador de calor. Confirme também o material do tubo neste momento, ele também deve estar listado na folha de dados U1 ou na placa de identificação do trocador.

Selecione o plugue correto do tubo

Neste ponto, você identificou os tubos com vazamento, limpou levemente e confirmou o tamanho e o material. Agora é hora de selecionar o plugue correto do tubo do trocador de calor:

o ID medido: 0,694" (3/4" x 22BWG)

o ID arredondado: 0,690"

oID simples para o número da peça: 690

o (BR)=COBRE/BRONZE (Material Estoque)

o (CS)=AÇO CARBONO (Material Estoque)

o (316SS)=AÇO INOXIDÁVEL 316 (Material Estoque)

o (1018CS)=1018 AÇO DE CARBONO

o (F5)=A182-F5 AÇO DE CARBONO

o (90CN) = 90/10 COBRE NÍQUEL

o (70CN)=70/30 COBRE NÍQUEL

o (304SS)=304 AÇO INOXIDÁVEL

oEXEMPLO: Material do Tubo=Cobre/Latão=BR

o Número da peça: TNS-690-BR

Instalação dos plugues do tubo do trocador de calor

Ajuste sua chave de torque quadrada de 3/8" para o torque de instalação recomendado listado em sua caixa de plugues Torq N' Seal. Fixe a chave de captura hexagonal (fornecida com cada caixa de plugues Torq N' Seal) na chave de torque. Plugue de vedação Torq N' para a chave de captura hexagonal. Insira o plugue no tubo de forma que a parte de trás do parafuso fique nivelada com a face do espelho. Gire lentamente no sentido horário até ouvir um clique no torquímetro. Puxe a unidade de captura hexagonal para soltá-la. Seus tubos agora estão selado a 7.000 PSI!