Alumínio Etc.: Como selar soldas de juntas de alumínio

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"É sempre necessário fazer um furo para expansão de gás ao vedar ou tampar uma solda de alumínio como fazemos ao soldar aço?"

A resposta curta é não. Mas, e sempre há um mas, saber o que está acontecendo com sua solda o ajudará a tomar boas decisões sobre seu projeto.

É importante lembrar que as soldas cosméticas de alumínio precisam ser visualmente atraentes e ter integridade estrutural, mas não são codificadas como vasos estruturais ou de alta pressão. As soldas estruturais, de alta pressão e nucleares seguem uma especificação rígida de procedimento de solda; você deve ser qualificado nessas soldas por um CWI; e as soldas precisarão passar por testes não destrutivos para garantir que sejam sólidas.

Ao selar sua solda de alumínio, certifique-se de evitar o seguinte:

A solda gomosa no final de um cordão é causada pela expansão do gás enquanto ainda está dentro da solda. Se estiver com pressa, faça um pequeno furo na solda para permitir que o gás escape. Você pode voltar e selá-lo assim que tudo esfriar e o gás se dissipar. Você deve conseguir vedar sem problemas, desde que isso não aumente significativamente a temperatura da solda.

Outra maneira de evitar a expansão do gás é interromper deliberadamente a solda em ½ pol. na solda de fechamento. Em seguida, dê uma chance para a soldagem esfriar e o gás escapar. Vá embora e comece seu próximo projeto, ou talvez almoce. Depois que tudo esfriar, limpe a área a ser soldada para reduzir ou eliminar a camada de óxido que provavelmente se formou durante o processo de resfriamento. Finalmente, complete seu cordão de solda.