Secant Engenharia investe na linha laser de fibra Soco para corte de tubos e perfis

Ao longo dos anos, a Secant Engineering, com sede em Springs, Gauteng, esforçou-se para se tornar uma oficina de engenharia geral de pleno direito. Os serviços que a empresa agora oferece aos seus clientes incluem soluções de usinagem CNC, corte a laser, quinagem CNC, fabricação, corte, soldagem e acabamento, tendo começado como uma empresa que apenas oferecia operações de torneamento e fresagem CNC.

Agora, a empresa adicionou o corte a laser de fibra de tubos e perfis à sua lista de serviços com a compra de um sistema de corte a laser de fibra Soco SLT-152 da PIM Machine Tools.

O sistema de corte a laser de fibra Soco SLT-152 recentemente instalado na Secant Engineering e fornecido pela PIM Machine Tools

"Quando a mudança atinge um setor que não passou por modificações drásticas por quase 100 anos, o salto tecnológico pode ser rápido e tumultuado. Veja o setor de iluminação, por exemplo. No passado, os fabricantes de iluminação apresentavam designs de produtos que podiam durar 10 anos. Porque Devido à longa vida útil e aos volumes do produto, esses fabricantes não pensaram duas vezes antes de confiar em ferramentas pesadas. Atualmente, os projetos de produtos mudam regularmente e a evolução constante da tecnologia LED significa que o fabricante precisa reagir rapidamente", disse Graham Kirby-Smith, Diretor de Produção Diretor na Secant Engenharia.

"Tivemos que fazer o mesmo, embora sejamos uma empresa de engenharia geral que oferece serviços de corte e conformação de metais."

"Atender à demanda do cliente por componentes de qualidade e entrega consistente e pontual é essencial para a competitividade de qualquer loja. No entanto, ter que subcontratar trabalho que não pode ser feito internamente pode adicionar semanas ou meses aos prazos de entrega e comprometer os padrões de qualidade, " explicou Kirby Smith.

Este foi o problema enfrentado pela Secant Engineering por alguns anos antes de a empresa tomar uma decisão importante que moldaria seu futuro. Primeiro, a empresa migrou para ser uma oficina CNC completa, além de adicionar furação e rosqueamento às suas capacidades.

Outra visão do sistema de corte a laser de fibra Soco SLT-152

No entanto, a empresa ainda tinha as mãos atadas quando se tratava de trabalhos de fabricação e outras disciplinas de usinagem que os clientes esperavam deles. Impulsionada pela frustração com a falta de controle, a crescente demanda do cliente e de acordo com o objetivo de se tornar uma oficina completa de engenharia geral, em 2006 a Secant Engineering fez seu primeiro empreendimento na área de fabricação.

De CO2 a laser de fibra de 6kW Em 2006, a Secant Engineering comprou sua primeira máquina de corte a laser Bystronic. Desde então, a empresa adicionou mais cinco máquinas de corte a laser, sendo a mais recente um laser de fibra Bystronic 6kW com um carregador/descarregador automático instalado há pouco mais de um ano.

departamento de dobra Ao mesmo tempo, a empresa adquiriu uma Bystronic Xpert 40, uma dobradeira de pequena escala que pode ser montada para ser portátil e pode ser integrada em praticamente qualquer ambiente de produção. Esta foi a sétima máquina adquirida para o departamento de dobradeiras que também inclui dobradeiras Amada e Durma. Esta compra deu à empresa a flexibilidade de dobrar os componentes menores em uma máquina de 40 toneladas com uma largura de dobra de 1.030 mm para a maior máquina que tem uma força de dobra de 400 toneladas e uma largura de dobra de quatro metros.

Soldagem e acabamento de superfícieNesse meio tempo, a Secant Engineering também formou um departamento de soldagem e, alojado em um prédio separado, uma baia de pintura que fornece o acabamento superficial para os componentes/fabricações concluídos.

Processamento de placas de metal A única área em que a empresa não tinha nenhuma experiência significativa era no processamento de chapas. No final de 2015, a empresa familiar acrescentou o processamento de chapas à gama de serviços que oferece aos clientes. A empresa comprou uma máquina de corte a plasma Messer MultiTherm 4000 CNC Hi-Definition, bem como uma máquina de corte oxi-combustível equipada com um controlador Burny Phantom. A Secant Engineering construiu um edifício sob o telhado de 2.000m² para as duas novas máquinas.