5 passos para codificar o sucesso da soldagem

A fabricação de metal tem muitas partes móveis. Quanto mais complexo um projeto se torna, mais partes móveis ele possui, incorporando uma variedade de ofícios e profissionais especializados: mecânicos, revestimentos, designers, engenheiros, arquitetos. O número de variáveis ​​que precisam ser consideradas para alcançar um projeto de fabricação bem-sucedido, estruturalmente sólido e seguro pode ser realmente incompreensível.

Na opinião de Paul Cameron, é exatamente por isso que existem os códigos de soldagem. "Ter a documentação correta para fazer backup de sua soldagem ajuda a proteger o fabricante", disse ele. "Quando você está lidando com trabalho em nível de código, se algo der muito errado com um componente soldado, as pessoas irão até sua oficina de soldagem para descobrir como ocorreu a falha. Eles podem descobrir que não sabem como você soldou um determinado componente, porque você não tem procedimentos de soldagem documentados. Toda essa documentação protege o fabricante quando as coisas dão errado." Isso se aplica a qualquer código, seja da American Welding Society (AWS), da American Society of Mechanical Engineers (ASME), do American Petroleum Institute (API) ou de qualquer outro lugar.

Cameron fala por experiência. Ele é um inspetor de soldagem certificado (CWI) e técnico de testes não destrutivos na Braun Intertec Corp., Rochester, Minn. Ele viaja pelo país e audita operações grandes e pequenas para garantir que a qualidade da solda seja mantida e, não menos importante, os requisitos especificados pelo código de soldagem estão satisfeitos. Então, o que os gerentes de loja podem fazer para garantir que sua operação de soldagem em nível de código esteja protegida? Cameron detalhou cinco etapas essenciais.

Cameron relembrou uma recente visita à oficina em que os soldadores recebiam trabalhos com a documentação típica. Os documentos pareciam estar completos, mas uma especificação causou problemas. Exigiu que, quando os trabalhadores soldassem um grau específico (neste caso, A992 Grau 65), eles usassem um eletrodo 80-KSI específico. Os gerentes da oficina de solda acharam que o requisito era razoável, então eles enviaram esses documentos com o trabalho para o chão, e foi isso. O problema era que, como os soldadores recebiam viga após viga estrutural para este projeto, eles não tinham como saber que tipo de material estavam realmente soldando.

"A operação precisava instituir alguma forma que permitisse aos soldadores identificar o material", disse Cameron.

Os soldadores desta loja fabulosa falavam vários idiomas, então os gerentes não queriam depender de identificação por escrito. Eles também não queriam que a identificação caísse à medida que o feixe descia pelo chão da fábrica. A loja optou por uma solução simples. Na doca de recebimento, os trabalhadores verificaram o grau e pintaram com spray uma marca laranja no material Grau 65. Quando os soldadores viram tinta spray laranja, eles sabiam que tinham que usar um eletrodo específico.

Cameron esclareceu que as melhores práticas de comunicação se aplicam a todas as operações de soldagem, não apenas àquelas que executam trabalhos em nível de código. Sem esses fundamentos de comunicação, uma oficina de soldagem terá dificuldade em ter sucesso, mesmo que empregue soldadores com todas as qualificações sob o sol.

"Tantas oficinas de solda dizem que têm soldadores certificados, mas na verdade não têm", disse Cameron. "Eles não estão tentando enganar ninguém; eles simplesmente não sabem o que o termo significa."

Um "soldador certificado" deve ser certificado não pelo empregador do soldador, mas por um terceiro. Independentemente de onde vem a certificação, os soldadores devem atender aos requisitos e o terceiro fornece documentação para comprová-lo.

"Além disso, a indústria tem diferentes certificações para códigos específicos, posições, diâmetros de tubos, espessuras de materiais", acrescentou Cameron. "Existem muitos detalhes. Se você diz que é um soldador certificado, sei que você é certificado em tudo o que a documentação de terceiros me diz que você pode fazer. Mas você pode soldar o que eu preciso que você solde? Se for não nessa documentação, eu realmente não sei. Talvez você seja certificado em soldagem a arco de metal blindado [SMAW, ou vareta], mas o trabalho requer soldagem a arco com núcleo de fluxo [FCAW]."

Juntas chanfradas são comuns na fabricação estrutural. Mas, para trabalho em nível de código, os soldadores devem ser qualificados para soldar essa geometria de junta.